典型的產(chǎn)品設計過(guò)程包含四個(gè)階段：概念開(kāi)發(fā)和產(chǎn)品規劃階段、詳細設計階段、小規模生產(chǎn)階段、增量生產(chǎn)階段。

概念開(kāi)發(fā)和產(chǎn)品規劃

       在概念開(kāi)發(fā)與產(chǎn)品規劃階段，將有關(guān)市場(chǎng)機會(huì )、競爭力、技術(shù)可行性、生產(chǎn)需求的信息綜合起來(lái)，確定新產(chǎn)品的框架。

       這包括新產(chǎn)品的概念設計、目標市場(chǎng)、期望性能的水平、投資需求與財務(wù)影響。在決定某一新產(chǎn)品是否開(kāi)發(fā)之前，企業(yè)還可以用小規模實(shí)驗對概念、觀(guān)點(diǎn)進(jìn)行驗證。實(shí)驗可包括樣品制作和征求潛在顧客意見(jiàn)。

詳細設計階段

       詳細設計階段，一旦方案通過(guò)，新產(chǎn)品項目便轉入詳細設計階段。該階段基本活動(dòng)是產(chǎn)品原型的設計與構造以及商業(yè)生產(chǎn)中的使用的工具與設備的開(kāi)發(fā)。

       詳細產(chǎn)品工程的核心是“設計--建立--測試”循環(huán)。所需的產(chǎn)品與過(guò)程都要在概念上定義，而且體現于產(chǎn)品原型中（利用超媒體技術(shù)可在計算機中或以物質(zhì)實(shí)體形式存在），接著(zhù)應進(jìn)行對產(chǎn)品的模擬使用測試。如果原形不能體現期望性能特征，工程師則應尋求設計改進(jìn)以彌補這一差異，重復進(jìn)行“設計--建立--測試”循環(huán)。詳細產(chǎn)品工程階段結束以產(chǎn)品的最終設計達到規定的技術(shù)要求并簽字認可作為標志。

小規模生產(chǎn)的階段

       小規模生產(chǎn)的階段，在該階段中，在生產(chǎn)設備上加工與測試的單個(gè)零件已裝配在一起，并作為一個(gè)系統在工廠(chǎng)內接受測試。在小規模生產(chǎn)中，應生產(chǎn)一定數量的產(chǎn)品，也應當測試新的或改進(jìn)的生產(chǎn)過(guò)程應付商業(yè)生產(chǎn)的能力。正是在產(chǎn)品開(kāi)發(fā)過(guò)程中的這一時(shí)刻，整個(gè)系統（設計、詳細設計、工具與設備、零部件、裝配順序、生產(chǎn)監理、操作工、技術(shù)員）組合在一起。

增量生產(chǎn)

       小規模生產(chǎn)的階段。在增量生產(chǎn)中，開(kāi)始是一個(gè)相對較低的數量水平上進(jìn)行生產(chǎn)；當組織對自己（和供應商）連續生產(chǎn)能力及市場(chǎng)銷(xiāo)售產(chǎn)品的能力的信心增強時(shí)，產(chǎn)量開(kāi)始增加。